طراحی هر کوره در ایرکست از همان آغاز با در نظر گرفتن خواستههای مشخص کارفرما و در جریان رایزنی مداوم با او صورت میپذیرد. این فاز شامل شبیهسازی و مدلسازیهای سه بعدی، تهیهی نقشههای مهندسی پایه، طراحی حرارتی و سیالات و همچنین طراحی و مهندسی تجهیزات جانبی همچون مشعلها، دمندههای تامین هوای احتراق، پروانههای هواگردشی و... میباشد. طراحی بخش مکانیکال، اسکلت ، پایپینگ کورهها ، برق و ابزار دقیق نیز با کمک جدیدترین نرمافزارها و بر پایهی آخرین فنآوری در این فاز انجام میگیرد. پس از دریافت تایید مصرفکننده، کارکنان پرتجربهی ما ساخت، نصب و راهاندازی کورهها را بر مبنای برنامهریزی صورتگرفتهی واحد برنامهریزی بر عهده میگیرند تا محصولی با کیفیت بالا را راهاندازی نمایند. کیفیت کار در پایان هر مرحله برای تضمین محصول نهایی به دقت بازبینی میگردد.
ایرکست با در اختیار داشتن تجربه بسیار در طول سالها توانایی طراحی، ساخت و راهاندازی انواع کورهها و تجهیزات حرارتی را دارد.
ما باور داریم تداوم کارایی و دیرپایی کیفیتی محصولاتمان از اهمیت ویژهای برخوردار است . این مهم میسر نمیگردد مگر با نگهداری درست و هدفمند کورهها. ایرکست علاوه بر راهنمایی و آموزش کاربران برای استفاده و نگهداری صحیح سیستمهای حرارتی این شرکت، خود را موظف میداند که در صورت بروز هرگونه مشکل در کوتاهترین زمان و با کمترین هزینه برای حل آن وارد عمل شود. متخصصین ما با ارزیابی کامل وضعیت، بهترین راهحل را برای حل مشکل ارایه خواهند داد.
ایرکست همچنین آمادگی دارد تا کورههای قدیمی را با مواد جدید و فنآوری روزآمد برای مصرف انرژی بهینه و امنیت بالاتر بازسازی نماید.
مشاورهی موثر با متخصصان کلید موفقیت بلندمدت هر بنگاه اقتصادی و صنعتی است. ایرکست چنین خدمتی را به شما ارایه میدهد. متخصصان دانش متالورژی ما به پشتوانهی سالها تجربه در این صنعت آمادهاند با بررسی دقیق فعالیت شما بهترین روش را برای افزایش بهرهوری کاری پیشنهاد دهند. مشاوره برای انتخاب مواد، روش تولید و تهیهی شناسنامهی قطعات از جملهی این خدمات است.